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摩擦磨损工作原理
摩擦磨损工作原理试样的待磨层与摩擦纸,在荷重摩擦体的作用下,以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量(或涂层厚度的减少量),来判断墨层(或涂层)的耐磨性。 摩擦试验机结构原理 采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理,进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统,试验则可实现自动控制,并在每次试验结束后蜂鸣提示。控制系统具有断电记忆功能,即每次重新上电后,保持上次断电前输入的参数状态。执行机构采用高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。摩擦磨损工作原理详情可电话咨询护肤产品命名称:金属旋转热胀冷缩轮胎磨损现场实验机
产品型号:M-200
保持具体方法:微机保持
一、支持规模及基本功能
符合要求细则:GB/ T3960-1983 橡胶滚动条撞击刹车盘磨损耐压试验形式
GB/T 9141.8-1999 被动式石墨细木工板移动耐摩擦指数公式测试仪策略
选使用于金属成品、胶产品、石墨板或别黏结产品的滚轮矛盾,刹车盘磨损特点检测,也可对实验室检测中试件材料的摩擦力、摩擦公式和变形量展开测试。
本生产设备相融合了现如今*新的智力电路板系统化对其开展掌控,并构建老M-200振动损伤耐压耐压箱的功用对其开展晋级整修而成,本生产设备兼备测控精度等级高,实际操作便民等优质,是成果转化院所、检验构造、實驗室探索挑选的耐压耐压生产设备。
M-200型滚动摩擦受损经过多次实验发现机基本由经过多次实验发现服务器主机及智力调节软件系统化2大部位搭建,能够微机调节软件系统化做出操作方法经过多次实验发现,在经过多次实验发现过程中中与此同时能否展示值为、扭距、周期的身材曲线,并能否随时确定耐压试验装置多次,屏幕上显示目前耐压试验装置数字,设置时刻及现阶段试验装置时刻等三种功效,自由选用色彩彩打机,会彩打出中带弧线、工作表格数据源等标准单位必须的试验检测申请书。
二、亮点亮点:
1、试样尺寸: 30mm×7mm×6mm
2、转动速度: 0-200转/分 (可调)
3、负 荷: 196N ± 0.1%(可增至392N)
4、摩擦环尺寸:¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01
5、摩擦环材质:45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8
6、摩擦力矩: 0--4N·m
7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。